新製造數位轉型中心－鼎新電腦

副總的話

林俊銘副總經理：「想要透過電子流程，將公司主流程(從業務接單到銷貨)的每個環節透過系統來自動通知給下個流程，也透過電子表單可以跨地點的簽核，加速簽核效率，另外，將資料累積到系統中，透過工具將資料轉變為資訊，進而轉換成知識」。

主管的話

林經理說：「V-Point系統要能夠成為符合企業內部主管心中好用的分析管理系統，一定要有熟悉公司各單位管理的主管參與，主管要能主動提出需求，並且能在現有ERP系統中找到有用的管理資訊，才能透過V-Point系統工具協助設計出符合主管所需的分析管報。參與系統開發到系統上線，就像品嚐自己親自栽種的果樹結的果實，過程雖然辛苦，但當品嘗到甜美果實時，會有無比的快樂及成就感。」

IT 的話

「EasyFlow越用越深就會覺得很有價值，而且在應用層面真的很彈性，如果介面作的好，直接撈取後端的資料真的很方便」。

董事長的話

游董事長以堅定的眼神及口氣說：「考慮業界口碑，我們只選擇最有名的品牌及持續成長的系統商！」

主管的話

陳經理：早期過去因為沒有完全系統化，加上公司有多種計薪及特休計算方式。所以HR人員要很細心，且花很多時間是比對。每當算薪水前夕，計算考勤的人員都會有很大的壓力，因為考勤計算有誤，連帶薪資計算也會有問題。算薪資的人員，也很害怕考勤統計的太久，造成後面結算薪水的工作天太短，來不及發送薪水。因此公司HR人員的心情常常都非常的緊繃。但是在導入HRS後，現在都透過系統作業，自動比對出缺勤與刷卡點名等作業。讓HR人員可以專注在特殊性的事項處理，甚至還能提早完成考勤與薪資計算作業。因此導入系統前後的差異感覺相當強烈的，對人力的節省有很大的效益。

總經理的話

陳特助說：「安全庫存也是一個難題，我們曾遇到庫存商品因為擺放時間長，跟同項目的新進產品有色差，客戶無法接受，只好放棄從庫存出貨、全部改進新品。」過與不足造就了管理的兩難，究竟要多少的庫存，才能同時掌握銷售先機與存貨成本的平衡？如果看不到數據，便很難從細部著手改善：「剛剛許經理有提到，商業智慧BI報表可以比以前看得更細緻，所以我們便能發掘原本忽略的問題，過去只能憑經驗知道存貨成本可能過高，現在就能拿到更精確的數據，進一步分析合理的安全庫存應該在哪個範圍內。」

採購跟催很確實，
但生產時為什麼還缺料？

機械業本身是屬於「一面設計、一面製造」的生產習性，因此在報價或接單時僅對概略性的機械規格及功能進行評估。而真正的規劃活動卻是從正式接單後開始，造成研發設計活動與生產發包製造活動時有衝突現象，這也是現場生產缺料的主要原因之一。訂單用料的變更尤其加深了物料發包的複雜性，缺料絕不是採購跟催效率低的問題，面對缺料，機械業必需思考的是，如何在變動下維持最佳平衡狀態的發包計劃，且隨著訂單變動能夠快速的調整發包計劃。

總經理的話

許總經理提到，過去生產製造過程中，因為庫存帳上沒有紀錄而重複採購，後來才發現是因為先前單據沒有即時管控確認，才導致庫存成本增加。其實同樣的問題在很多職能環節都可能會發生，以致像採購物料數量過多或不足、生產供料及訂單交貨無法準時或庫存積壓過多等，這些都是因為管理上無法落實內稽內控所致

專案經理這樣說!

東正管理部經理 鄧有松(為專案PM，以下簡稱 鄧經理)表示：「過往東正內部投入許多人力，每日辛勤地回饋日常作業異動資料；財務部與廠務人員每月也花費過多時間整理資料，相當耗費人力與時間。」