專案經理這樣說!
東正管理部經理 鄧有松(為專案PM，以下簡稱 鄧經理)表示：「過往東正內部投入許多人力，每日辛勤地回饋日常作業異動資料；財務部與廠務人員每月也花費過多時間整理資料，相當耗費人力與時間。」
公司簡介
自有品牌「SWAN」飛越一甲子
東正鐵工廠股份有限公司自1956年創立，生產SWAN天鵝牌空氣壓縮機至今已五十多年，累積相當豐富的經驗及技術能量。從最前端的零件鑄造開始，到自行研發設計、開模等，皆能精準掌握製程的核心。產製的空壓系統設備包括移動式、螺旋式、無油式、箱型靜音式、手提式空壓機、乾燥機、過濾器，並代理歐洲精密壓縮空氣淨化設備，擁有完整的產品線，約二百多種空氣壓縮機，是空壓機界的專家。1998年通過德國TÜV ISO9001；2000年取得CE驗証，除SWAN天鵝牌空氣壓縮機的自有品牌，還有足夠的能力提供國際化的ODM/OEM服務。SWAN的目標，是讓SWAN的產品為客戶創造最高的價值和滿意。以高品質來創造產品的最高價值、以服務來累積客戶的滿意度！
更多關於東正鐵工：http://www.swanair.com.tw/
為何導入
管理挑戰
- 產品客製化需求提高，BOM斷階與品號編碼需要重新調整。
- 存貨與生產成本掌控不易，必須整合倉庫、採購、生產協同作業。
- 生管需即時查詢有效數據，提高庫存準確及週轉率，減少呆滯料的風險。
- 無法落實內稽內控，希望重新檢視內部流程，嚴謹落實管理。
- 無訂定標準製單流程及審核天數，需花大量時間建立與審核單據。
- 成本計算都是依人工或舊系統推算，準確度與正確性不佳。
導入後~
系統導入經驗 新制度迅速落地實施
鄧經理擔綱專案PM之職責，一開始便相當聚焦專案的目標與方向。起初，最主要還是舊有的流程工作習慣，以及舊系統操作方式的衝擊。導入專案期間，跟隨顧問階段性的建議，規劃初步的流程運作；透過引導，東正各職能的主管與人員都很快速地進入狀況，遇到迫切議題時只要透由深度討論，待顧問提出整合性規劃與建議，由經理與各單位主管或內部先試運行，直接佈達決議，讓各職能立即調整方向。
現在，每月例行的單據輸入，流程改善，內部稽核管理，產銷協調…等作業能夠正規化。且經由系統控管機制，建立人員正確的管理概念，化被動為主動，提高執行力。人員更明白為何而做，透過顧問的專業輔導及相關文件，規劃標準SOP流程，上線之後達到的效益，除了月結的速度提升，還有庫存準確，這是顯而易見的效益。
持續追蹤掌控 創造服務新價值
專案進行過程中，東正在組織層面上，強化團隊能力，提升主管的責任感及執行力；在系統與流程面上，串接流程並帶動跨部門溝通，順利整合進銷存製造與財務，提升內稽內控能力，便於即時撐握運用資訊，提升工作效率。輔導前，東正內部會先行討論議題，待顧問輔導時一併提出定案；顧問則會提供情境進行上機模擬，讓東正人員了解目前對系統的孰悉度，若有不足之處得提前學習、加強，因此在輔導時可大幅縮減時間。
此時，東正已經開始規劃與執行下一個目標。由於外在環境一直改變、不斷影響內部環境的情況下，當組織設定策略與調整行動方案時，需搭配相關應用系統或透過數據健檢發現問題、達到管理目標。鼎新團隊將協助東正深入檢核提出建議，開創下一個服務專案啟動的契機，共同為下一個目標努力！持續發揮系統最大應用價值，讓公司制度更加穩健，達永續經營、業績蒸蒸日上的願景。
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