東野精機貫徹「減法」哲學，以效率打造高營收－新製造數位轉型中心－鼎新電腦

　　東野精機成立於1993年，深耕鋁擠型產業超過20年，為EFC集團全額投資之子公司，藉由優化產品線、開拓萬向滾珠與滑台等新事業，更橫跨專案設備規劃服務拓展OEM與ODM訂單，生產到設計的一條龍服務模式，創造新市場。其中當內部管理開始跟不上市場需求成長時，東野精機貫徹了「減法管理」的智慧，達成專案準時完工率100%的成績！

從慌亂無效的120分鐘會議，到高效的30分鐘，怎麼辦到的？

　　東野精機擁有從加工至專案設備的各式訂單，如何高效生產並達成與客戶承諾的「如期、如質」成為重要課題，透過資訊化建立「減法」管理，運用數據整合串聯做到有效監控，並打造出與傳產廠有明顯差異的精實生產模式。東野精機有了高效運營支持，未來將能挑戰更高營收利潤，持續縮短交期，創造高準交率。

建標準、去人判，東野精機「減」出效益最大化

　　以前東野精機因為沒有跨部門的標準做為討論基礎，無法達成共識，以致開會時常各執己見或是無法溝通而草草結束。現在藉由資訊工具有效地分析與串聯，可直接由系統撈出訂單報表看專案進度，針對問題做狀況說明與資源協調，讓產銷會議更有效率的解決問題。

　　除了改善訂單達交，關鍵點：定標準、去人判也成了重要課題，舉例來說，在營業與生管部門，可提前做銷售預測與減少達交時間；改由系統自動派工，大幅減少原先的人工判別與派工時間；建立自動算料系統得到正確的庫存數據，減去過往人為計算與資料建立成本；而為掌握生產進度，標準化每個料件的製程與工序，透過工時統計與進出站報工，以生產看板掌握製令狀況。東野精機成功創造100%的專案訂單達交率與如期完工率！開工齊套率也已達90%以上！